ГлавнаяНовостиРоспуск металла на штрипс: процедура штрипсования шаг за шагом

16.03.2015

Роспуск металла на штрипс: процедура штрипсования шаг за шагом

Штрипс – довольно важный вид сортового тонколистового металлопроката, который обычно поставляется в рулонах холоднокатаной стальной ленты различной ширины.

Штрипс – довольно важный вид сортового тонколистового металлопроката, который обычно поставляется в рулонах холоднокатаной стальной ленты различной ширины. Вес рулона штрипса может достигать 5 тонн, а иногда этот материал поставляется в связках. Размеры штрипса по длине, как и по ширине, могут быть любыми.

Существует три основные технологические характеристики штрипса – это длина, ширина, толщина и наличие покрытия. При этом длина и ширина штрипса являются регулируемыми параметрами, а две другие характеристики зависят от исходного материала, то есть стали, используемой для роспуска на штрипс.

Полосы металлического штрипса

Область применения полос штрипса

Оцинкованный штрипс часто используется для решения строительных задач различного профиля. Уникальность и практичность холоднокатаного штрипса даёт возможность использовать его в производстве телекоммуникационных кабелей, сварочных труб, проволоки, для декорирования зданий и многих других областей строительства и отделки. Штрипс с цинковым покрытием отличается высоким качеством и прочностью, что делает его идеальным для сооружения конструкций с использованием фасадных и гипсокартонных профилей. Штрипс – важный компонент производства многих изделий из тонколистового металла, включая фальц кровлю, сайдинг и водосточные системы.

Следующее видео наглядно демонстрирует преимущества использования штрипса при производстве таких листогибочных изделий, как козырьки, отливы и нащельники./p>

Основные эксплуатационные преимущества штрипса:

  • Малый вес
  • Долговечность
  • Высокая прочность
  • Хорошая сопротивляемость внешнему воздействию
  • Лёгкость обработки (операции изгиба, вытяжки и штамповки)

Использование металлического штрипса в дизайне

Как происходит изготовление штрипса?

Производство штрипса представляет собой процесс продольно поперечного разматывания стали в рулоне для получения заготовок, а затем повторное сматывание в рулон уже разрезанного материала.

В качестве материала под штрипс используют тонколистовой подкат – нержавейку или оцинкованную сталь с полимерным покрытием. Процесс резки металла на штрипс – это малоотходная процедура, а полученные в результате него равномерные части наматываются в рулоны с заданной плотностью, что позволяет избежать царапин и трещин.

Изготовление штрипса: проход полосами разделительного устройства

Процесс производства штрипса включается в себя следующие этапы:

  1. Разматывание исходной бобины с намотанным рулоном листов металла;
  2. Продольное разделение резаком;
  3. Поперечная резка гильотиной;
  4. Сматывание изготовленных штрипсов в рулон.

Процесс производства оцинкованного штрипса

Разматыватель штрипса и другое оборудование линии штрипсования

При производстве штрипса рулон металла фиксируется в специальном устройстве – разматывателе штрипса, задача которого состоит в подаче листа для нарезки в автоматическом режиме. Для работы с металлом в больших, объёмных рулонах обычно используется разматыватель с электромеханическим приводом.

Увидеть разматыватель рулонной стали в действии можно в следующем ролике:

Другой важный элемент специализированной линии продольно-поперечного роспуска металла – это ножи на валах. Для изменения ширины штрипса ножи перемещают по валам и закрепляют в нужном положении. Если позволяет толщина металла, можно заранее задать нужное количество штрипсов.

Простейший разматыватель листового металла

Для изготовления ленты штрипса используют оборудование, оснащённое числовым программным управлением, которое позволяет точно отрезать лист по заданным параметрам.

Оборудование для производства штрипса, будучи не особенно сложным технически, тем не менее, позволяет достичь ровного и чёткого разделения свёрнутого в рулон листа металла, как обработанного, так и не обработанного полимерным покрытием.

Профессиональное высокотехнологичное оборудование для производства оцинкованного штрипса способно произвести резку рулонной стали толщины от 0,4 до 1,5 мм с шагом в 0,1 мм.

Размотчик штрипса с ЧПУ

Как работает линия продольного раскроя металла на штрипс?

Вот приблизительный алгоритм работы одной из возможных линий резки металла на штрипс методом продольного раскроя:

  1. Рулон стали подаётся к гидравлическому разматывателю штрипса на автотележке и закрепляется на нём при помощи гидравлического привода.
  2. Устройство прижима и центровки осуществляет ровное размещение листа на рабочей поверхности.
  3. Лист металла подаётся к устройству продольного разрезания и разделяется на ленты заданного размера.
  4. В это время намотчики отходов, расположенные независимо по двум сторонам, собирают кромку материала.
  5. Нарезанные ленты штрипса направляются в петлеобразователь с целью выравнивания и удаления внутреннего напряжения металла, после чего они подаются в станцию натяжения.
  6. После прохода разделительного устройства нарезанные ленты наматываются в штрипсах на приёмный вал, затем происходит их выгрузка в разгрузочную тележку.

Металлический штрипс в рулонах

Для удобства транспортировки готовая продукция либо сматывается в отдельные рулоны, либо нарезается на полосы нужной длины и укладывается на поддоны. Упаковка штрипса, по желанию клиента, может дополняться защитной плёнкой на поверхности окрашенного металла.

Проследить весь процесс роспуска листов металла на штрипс можно, просмотрев это видео:

Наши преимущества:
Полипрофиль